Акция действительна до 31 июля

Сезонная акция

Ванна нормализации

Ванна нормализации

Ванна нормализации ВН-1000 предназначена для нормализации по жирности высокожирных сливок в линиях поточного производства сливочного масла. В ванне может осуществляться подогрев продукта, если это требуется для ведения технологического процесса.

Конструкция ванны нормализации

Ванна нормализации – это вертикальный двустенный сосуд цилиндрической формы с наклонным дном и механической лопастной мешалкой. Облицовка сосуда выполняет функцию термозащиты. Когда по технологическому процессу продукт нужно подогреть, герметичную емкость между внутренней ванной и рубашкой заполняют горячей водой или паром. Ванна может быть оснащена либо одним люком Ду450, либо двумя (один Ду300, второй Ду400) – из нержавеющей стали. Также, конструкция данного оборудования имеет три ножки, которые можно регулировать по высоте. Рамная лопастная мешалка расположена перпендикулярно наклонному дну ванны. Привод вала мешалки расположен в верхней части ванны: от электродвигателя вращение через упругую муфту передается на червячный редуктор с передаточным числом 90. Тихоходный вал редуктора соединен с валом мешалки с помощью жесткой муфты. Наклон лопастей рамной мешалки и наклонное расположение ее оси вращения обеспечивают эффективное перемешивание продукта и равномерное распределение влаги по всей емкости при нормализации сливок по жиру. Для контроля температуры продукта в нижней части установлен штуцер для присоединения датчика температуры.

Меры безопасности при работе с ванной:

1. Ревизия электронного двигателя редуктора мешалки перед первым пуском в работу обязательна. 2. Прежде чем допускать персонал к работе с ванной, он должен ознакомиться в руководством и всеми прилежащими инструкциями. 3. Сама работа на ванне должна производиться только с закрытым люком. 4. Ванна должна быть заземлена. Для этого используется специальный винт заземления электродвигателя. 5. Все электрические провода должны быть проложены в металлических трубах, имеющих в местах входа и выхода проводов изолирующие втулки, предохраняющие изоляцию от повреждений. 6. Паропровод должен быть термоизолирован и окрашен в красный цвет. 7. Недопустима работа ванны с отключенным или неисправным блокирующим конечным выключателем. 8. Перед началом работы необходимо визуально проверить исправность заземления. 9. Во время работы мешалки мерная линейка должна быть удалена из емкости.

Мойка ванны нормализации

После того, как ванну освободят от продукта ее сразу же нужно начать чистить. Если Вы затянете с чисткой аппарата, то это приведет к резкому росту микрофлоры в остатках продукта, что, в свою очередь, приведет к загрязнению продукта в целом. Вы можете провести мойку от централизованной моющей станции (CIP-мойка) или же воспользоваться специальным руководством:
  1. Заполните ванну холодной водой. Примерно – 20-50 литров.
  2. Вымойте щеткой, кистью или тряпкой внутреннюю поверхность ванны, крышек и мешалку. После спустите воду.
  3. Залейте в ванну горячий щелочной раствор и повторно обмойте с помощью щеток, кистей или тряпок внутреннюю поверхность ванны, крышек и мешалки.
  4. Если будут обнаружены остатки не удаленного от предыдущей обработки продукта, то необходимо повторно промыть внутреннюю поверхность ванны и мешалки щелочью и начисто — кипятком.
  5. Протрите все вымытые поверхности чистыми мягкими тряпками насухо.

Техническое обслуживание оборудования

Долговечная и безотказная работа ванны зависит от правильного ухода за ней. Для обеспечения надежной работы оборудования необходимо выполнять требования руководства. Например, три из основных требований: 1. Каждый раз перед началом работы необходимо проверять чистоту внутри ванны и отсутствие в ней посторонних предметов. 2. Редуктор ванны и подшипники вала мешалки смазаны консистентной смазкой УТ-1, ГОСТ 1957-73, которую необходимо заменять один раз в год. 3. Очень рекомендуется, ежедневно перед началом работы проверять герметичность ванны. Чтобы проверить герметичность оборудования в рубашку незаполненной ванны наливают воду через штуцер до полного ее заполнения – до появления струи воды из переливной трубы. Сама герметичность ванны проверяется визуально осмотром внутренней поверхности ванны.

Технические характеристики ВН-1000

Геометрическая вместимость ванны

Не менее 1,0 м3

Напряжение сети

380 В

Мощность

1,1 кВт

Частота вращения

1500 об/мин

Частота вращения мешалки

45 об/мин

Избыточное давление пара в трубопроводе

не более 0,1 МПа (кг/см2)

Температура хладагента

2-3 °С

Поверхность теплообмена

5,1 м2

Расход пара (по конденсату) для нагревания продукта

Не более 110 кг/ч

Расход воды для охлаждения продукта

Не более 5,0 м3/ч

Условный проход для подачи воды Охлаждающей

Подогреваемой

20 мм

20 мм

Условный проход для подачи пара

25 мм

Общая масса

Не более 597 кг

Габаритные размеры ванн

Диаметр – 1400 мм, высота – 1650 мм